疯狂的机器：机器人已操刀肿瘤手术，那中国制造的差距有多大？

机器的“智能”能达到什么程度？当2017年围棋九段柯洁被阿尔法go三连胜后的失声啜泣，当德国KUKA公司演绎用机器手臂与世界冠军的乒乓对决，这两个事件直观的告诉我们，机器的智能化已经到达了一个新的高度。在我们的制造行业中，“智能”扮演着什么样的角色，以促进人类生产技术和文明更好地发展呢？

上世纪90年代，随着信息技术和人工智能的发展，智能制造技术引起发达国家的关注和研究。2008年金融危机以后，发达国家认识到以往去工业化发展的弊端，制定“重返制造业”的发展战略，同时大数据、云计算等一批信息技术发展的前端科技引发制造业加速向智能化转型，把智能制造作为未来制造业的主攻方向，给予一系列的政策支持，以抢占国际制造业科技竞争的制高点。

在中国，制造的智能革命也在加速进行。而在企业层面，实际上诸多公司早已经开始了实践，那么在众多的行业中，到底哪一个产业的智能制造实践是走在前列的呢？应该是在汽车制造业。从行业来看，汽车制造是一个技术密集、资金密集、人才密集的行业，是制造的金字塔塔尖。在制造行业的转型升级中，汽车产业也一直是一个排头兵。

中国汽车制造，因为起步时间比较晚，所以积累了后发优势。目前全球最优秀最先进的汽车制造工厂和体系大部分集中在中国。现代工业4.0分为三大系，包含了智能工厂、智能生产和智能物流。比如宝马沈阳的大东工厂、一汽-大众佛山工厂、凯迪拉克上海工厂、捷豹路虎的常熟工厂等，都是这些汽车行业的典型代表。

在众多的汽车工厂中，整体来看，以中英最为出色的汽车制造企业合资的奇瑞捷豹路虎是在中国生产制造的制造企业中技术含量、智能化程度较高，环保和可持续发展都走在最前列，能够成为工业4.0代表。

各个环节均有“绝招”

【涂装车间的NVH机器人】

奇瑞捷豹路虎在各个生产环节都有自己独到的地方。在传统的冲压、焊装、涂装和总装等四大工艺中，均是世界领先，企业更实现了订单式生产，具有高效的生产柔性。此外，奇瑞捷豹路虎也是唯一同时生产两个豪华品牌的车企。

冲压环节全部采用全封闭的自动化生产，工人和管理技术人员只负责监视和控制，保障设备安全生产。其冲压车间工作效率极高，其中伺服压机线是世界运行最快的生产线，可达20SPM（每3秒出1个件）；机械压机线是国内最快的机械压机线，可达15SPM（每4秒钟出1个件）。

为确保生产质量，奇瑞捷豹路虎很多冲压件都是自我完成生产，比如路虎发现神行自制件超过80个，路虎揽胜极光自制件超过90个，远高于业界水平。奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期还新增冲压三线，采用国际先进的伺服压机线，每3秒钟冲一个件。冲压完成之后，企业会进行抽检5%的零件将采用三坐标间进行检测，以确认精度。

【奇瑞捷豹路虎工厂的激光在线测量】

而在焊装车间，奇瑞捷豹路虎采先进的铝材激光拼焊，率先将航天铆接技术应用于车身制造。奇瑞捷豹路虎焊装车间有322台自动化机器人，平均120秒焊装完成一台车。奇瑞捷豹路虎全铝车身车间拥有全球最先进的铆接胶合技术和设备，铆接自动化率高达100%，高自动化率为生产出更高质量的车身提供了最基本的保障。我们知道工业机器人是智能制造业最具代表性的装备。焊装车间的高自动化率在于其采用了大量的德国KUKA机器人，这也是前文所提到能够和世界冠军打乒乓球的全球最优秀的“机械手臂”。